二、工程安裝的預(yù)備
任務(wù)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵預(yù)備任務(wù)有:編繪瑞豐大廈鋼結(jié)構(gòu)制造詳圖,編制工程制造要領(lǐng)書,鋼結(jié)構(gòu)安裝組織設(shè)計(jì)和高層鋼結(jié)構(gòu)制造及施工進(jìn)程品質(zhì)掌握資料;并推翻了順應(yīng)本工程鋼結(jié)構(gòu)詳圖制圖、制造、施工及治理的質(zhì)保體系。
安裝實(shí)驗(yàn)方面實(shí)現(xiàn)了工場(chǎng)鉚接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn),工地鉚接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn),扭剪型高強(qiáng)度螺栓自動(dòng)扳手校測(cè),高強(qiáng)度螺栓及沖突面抗滑移系數(shù)試(復(fù))驗(yàn),栓釘鉚接工藝實(shí)驗(yàn)和工藝評(píng)定(穿透焊、非穿透焊),管內(nèi)混凝土澆灌實(shí)驗(yàn)。展開了薄厚較薄的箱形柱的制造工藝實(shí)驗(yàn)。為滿意工程需求,在原有設(shè)施的基礎(chǔ)上還配備了一條箱形柱制造制造線,容納數(shù)控切削機(jī)、箱形柱拆卸機(jī)、雙弧雙絲主動(dòng)埋弧焊機(jī)、端面銑、非凝結(jié)嘴電渣焊機(jī)等。請(qǐng)求安裝人員相熟主宰由日本引進(jìn)的非凝結(jié)嘴電渣焊的操作要領(lǐng)。于是,還約請(qǐng)相關(guān)專家運(yùn)作了鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的初審、論證。
三、工程品質(zhì)掌握
1·關(guān)鍵原材料的品質(zhì)掌握設(shè)計(jì)鋼材材質(zhì)為Q345B,柱子板厚為16~28mm,依照GB/T1591—94請(qǐng)求審查鋼材出界品質(zhì)證實(shí)資料。每批進(jìn)廠鋼材抽樣復(fù)驗(yàn),以保證所用鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)功能及外觀尺碼公差均相符請(qǐng)求。
鉚接材料請(qǐng)求供給商需要的焊絲、焊條均應(yīng)有失掉CCS,LR,ABS,NOV等船級(jí)社的肯定資料和品質(zhì)證實(shí)資料,并有在同類工程中運(yùn)用的功績(jī),以確保焊材品質(zhì)。理論中需嚴(yán)厲掌握焊條藥皮的含水量以預(yù)防發(fā)生氫裂。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓由臺(tái)灣春雨工場(chǎng)股份有限公司需要,其產(chǎn)品應(yīng)相符標(biāo)準(zhǔn)GB3632規(guī)則請(qǐng)求。
栓釘和壓型鋼板辨別由北京冶建新技術(shù)公司和攀鋼制造,請(qǐng)求應(yīng)相符呼應(yīng)的中國(guó)規(guī)范。
2·制造品質(zhì)掌握(1)箱形柱制造①放樣、下料和邊緣加工 采用定成長(zhǎng)料,準(zhǔn)則上箱形柱的翼板和腹板不拼接。翼板和腹板的下料采用數(shù)控直條氣割機(jī)切削,并保證板條兩邊同聲切削,防止側(cè)彎和切削缺點(diǎn)等。調(diào)直一切板料的直線度后,在銑邊機(jī)上對(duì)腹板的兩側(cè)運(yùn)作銑削坡口(工程只對(duì)腹板銑坡口,翼板不銑坡口)。在制備橫隔板時(shí)應(yīng)保證四角方正,二對(duì)角線長(zhǎng)短誤差掌握在0~1·5mm內(nèi)。在隔板核心,用數(shù)控切削機(jī)氣割250或者300圓孔(灌混凝土用),在四角氣割30排氣孔。四角焊縫下襯板條,至多有二相鄰面平坦,且互成直角,并保證電渣焊用的隔板墊板一側(cè)平直,多余時(shí)運(yùn)作刨邊或者銑邊改正,以保證隔板和翼板拆卸密貼。
�、赨型槽的拆卸 應(yīng)用箱形柱組立機(jī)上的滾輪、定位夾具從基準(zhǔn)端開端,將兩腹板從一端至另一端貼緊隔板邊緣,并用手工焊將二腹板與內(nèi)隔板組點(diǎn)焊流動(dòng),用CO2氣體掩護(hù)焊鉚接橫隔板與二腹板間的焊縫與翼板的焊縫,鉚接次序?yàn)橄群钢鶅深^隔板,再辨別往柱兩端對(duì)稱鉚接。關(guān)于每一塊隔板與腹板的連接縫,又從兩頭辨別往兩端施焊。焊后經(jīng)超聲波探病檢測(cè)象樣后,將上翼板吊至U型槽上,從基準(zhǔn)端開端,向另一端點(diǎn)焊流動(dòng)上翼板與兩腹板的連接縫。
③鉚接箱形柱四角焊縫 箱形柱四縱縫焊前科學(xué)行定位焊,定位焊縫長(zhǎng)20~30mm,距離250~350mm。
四條縱向焊縫鉚接采用林肯雙弧雙絲主動(dòng)埋弧焊。鉚接時(shí)兩臺(tái)焊機(jī)同聲鉚接兩條焊縫,以程度地位鉚接。
焊牽制同聲、同向施焊,中途不連續(xù)至一端。焊完一面后翻轉(zhuǎn)180°,按相反辦法鉚接另一面。不值留意的是,因管內(nèi)混凝土在澆筑中會(huì)對(duì)柱壁發(fā)生較大的側(cè)壓力,因而關(guān)于板厚絕對(duì)較薄的箱形柱在鉚接四條縱縫時(shí),應(yīng)掌握鉚接品質(zhì)。
④內(nèi)隔板與翼板間的電渣焊 采用非耗費(fèi)電渣焊機(jī)鉚接各隔板的焊縫,采用兩臺(tái)焊機(jī)同聲對(duì)稱鉚接一塊隔板的兩側(cè)焊縫。采取從柱兩頭往兩端對(duì)稱鉚接的次序,以過分縮小鉚接變形。
�、葶姸嗣妗∫灾鶞�(zhǔn)端為基準(zhǔn),運(yùn)作端面銑削,使銑削端面與柱軸線垂直,并以已銑好的一端為基準(zhǔn),銑削另一端,銑削后柱的長(zhǎng)短為柱長(zhǎng)加其正公差值,公差值依據(jù)預(yù)留焊吸收縮量和現(xiàn)場(chǎng)柱段揚(yáng)程實(shí)測(cè)誤差運(yùn)作改正。兩銑削面應(yīng)保證平行并與柱身軸線垂直。柱身各種整機(jī)制造在360°的轉(zhuǎn)臺(tái)上運(yùn)作。
最初裝焊柱身各種整機(jī)板。
(2)主次梁的制造高層鋼結(jié)構(gòu)主次梁制造品質(zhì)關(guān)鍵起源于二次加工線的配備程度。公司在工程的H梁加工中采用數(shù)控三維鉆運(yùn)作梁長(zhǎng)、兩端高強(qiáng)度螺栓孔群間主動(dòng)定位和鉆孔,用帶鋸床運(yùn)作梁的端面鋸割,確保了梁長(zhǎng)短及公差的精確。切削后由鎖口機(jī)運(yùn)作梁端腹板和翼板間R35的扇形切角,同聲實(shí)現(xiàn)梁高低翼緣的坡口。尤其是梁兩端高強(qiáng)螺栓連接處腹板的沖突面解決務(wù)必取得請(qǐng)求,工程采用日本大東研削機(jī)特地對(duì)該部位運(yùn)作沖突面解決,滿意了抗滑移系數(shù)的請(qǐng)求。
3·施工品質(zhì)掌握(1)安裝丈量精密度掌握鋼柱垂直度掌握:辦好各個(gè)首吊節(jié)間鋼柱的垂直度掌握;鋼柱校對(duì)在初擰前用長(zhǎng)程度尺粗略掌握垂直度,待構(gòu)成框架后運(yùn)作準(zhǔn)確校對(duì);鉚接后運(yùn)作復(fù)測(cè),并與終擰丈量后果作觀察,以此作為下一步安裝的根據(jù)。
揚(yáng)程掌握:高層的豎向傳送采用鋼尺,經(jīng)過預(yù)留孔向上量測(cè),每層傳送的海拔要運(yùn)作聯(lián)測(cè),絕對(duì)誤差應(yīng)小于2mm;肯定各層柱底揚(yáng)程50cm線及梁揚(yáng)程10cm線,經(jīng)過掌握柱底揚(yáng)程來(lái)掌握柱頂及梁揚(yáng)程。
在每6~9層高低要運(yùn)作相對(duì)揚(yáng)程的復(fù)核,采用全站儀從±0·00向上運(yùn)作已施工構(gòu)件揚(yáng)程的復(fù)核,有較大誤差時(shí)應(yīng)分析現(xiàn)象加以調(diào)動(dòng)。工程按最高建筑物全體垂直偏偏向不勝于25~30mm精密度請(qǐng)求運(yùn)作掌握(標(biāo)準(zhǔn)值為H/2 500+10,且≤50mm)。
(2)高強(qiáng)度螺栓連接品質(zhì)掌握為確保高強(qiáng)度螺栓連接副安裝品質(zhì)牢靠,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓按出界批號(hào)隨機(jī)取樣運(yùn)作復(fù)驗(yàn)。大六角頭螺栓復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和規(guī)范偏偏向,扭剪型螺栓復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力和規(guī)范偏偏向�，F(xiàn)場(chǎng)還對(duì)沖突面抗滑移系數(shù)運(yùn)作了測(cè)試,其最小值相符設(shè)計(jì)請(qǐng)求。
高強(qiáng)度螺栓連接副安裝次序:同一立體內(nèi)從兩頭向兩端順次緊固;框架四周的高強(qiáng)螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),框架內(nèi)側(cè)的高強(qiáng)度螺栓沿規(guī)則方向穿入,同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)分歧;垂直方向施擰次序?yàn)橄认聦恿?再上層梁,后中層梁,待三個(gè)節(jié)間全副終擰實(shí)現(xiàn)前方可運(yùn)作鉚接。
(3)現(xiàn)場(chǎng)鉚接掌握從焊條烘焙、墊板及引熄弧板的拆卸、坡口焊前丈量、焊道清算到鉚接電流電壓的設(shè)定調(diào)理、鉚接速度等各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)厲按現(xiàn)場(chǎng)鉚接工藝指點(diǎn)書的規(guī)則施行。柱-柱、梁-柱、梁-梁焊縫的一次超聲波探病象樣率取得B1級(jí)品質(zhì)的焊縫均在95%以上。
(4)栓釘鉚接組合樓蓋的抗剪連接栓釘?shù)你T接有兩種方式:層2以下為非穿透焊;層2以上因建筑鍍鋅壓型鋼板作永遠(yuǎn)模板,為穿透焊。
穿透焊安裝需留意:1)壓型鋼板材質(zhì)宜選用熱鍍鋅熱軋卷板,鍍鋅量(兩面)以140~180g/m2觀察適合,由于取舍鍍銀鋅板板面鍍鋅量觀察低,正常30g/m2內(nèi)外,板材易得到鍍鋅效應(yīng)生銹,而選用275g/m2板材,因鍍鋅量過多,在鉚接進(jìn)程中易構(gòu)成氧化鋅而在熔化金屬中發(fā)生多孔質(zhì)金屬,重大莫須有鉚接品質(zhì);2)鋼梁上翼緣名義在加工制造進(jìn)程中應(yīng)防止涂刷防銹漆,因噴漆會(huì)使焊縫金屬中產(chǎn)活力孔,莫須有鉚接品質(zhì),如采用有機(jī)富鋅底漆掩護(hù),則應(yīng)事科學(xué)行栓焊實(shí)驗(yàn),以肯定有機(jī)富鋅底漆對(duì)焊栓的莫須有;3)壓型鋼板與梁名義的間隙也是不容無(wú)視的要素,因?yàn)閴盒弯摪遄陨泶嬖诙ㄈ坏膹椥?如間隙過大,則會(huì)形成金屬消融量有余,莫須有焊縫成型;4)栓釘鉚接面上的水、銹、油等無(wú)害雜質(zhì)對(duì)鉚接有莫須有,尤其是在雨后安裝中,因?yàn)樗ㄡ斉c梁名義的鉚接部位正益處于壓型鋼板的波谷易積水處,如不運(yùn)作解決,則對(duì)鉚接會(huì)發(fā)生重大莫須有,應(yīng)惹起剩余注重;5)工程栓釘鉚接關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)如次,非穿透焊施焊電流1 500A,施焊工夫0·8s,栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)短5mm,栓釘晉升高低2·5mm;穿透焊施焊電流1 600A,施焊工夫1·1s,栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)短為7~9mm,栓釘晉升高低3·0mm。瓷環(huán)在運(yùn)用前應(yīng)在烘箱中以120℃量度烘烤2h。工程栓釘?shù)闹睆溅?9,壓型鋼板薄厚0·8mm,采用進(jìn)口焊機(jī)施焊。
4·鋼柱內(nèi)混凝土澆灌品質(zhì)的掌握因?yàn)槟壳皣?guó)際矩形鋼管混凝土安裝標(biāo)準(zhǔn)尚在編制中,故參照了《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)則運(yùn)作澆灌品質(zhì)的掌握。為保證澆灌品質(zhì),先后運(yùn)作了兩次澆灌實(shí)驗(yàn),試件與規(guī)范柱節(jié)徹底分歧,澆灌辦法與工程實(shí)踐使用辦法相反。實(shí)驗(yàn)前征求多方看法制訂了詳細(xì)的計(jì)劃,對(duì)合作比、坍落度、振搗辦法、振搗工夫、最終澆灌高低等參數(shù)運(yùn)作完美,以保證密實(shí)度、強(qiáng)度請(qǐng)求。柱子內(nèi)隔板上的混凝土澆灌孔辨別為250和300,節(jié)點(diǎn)高低在柱身開有12小孔。
工程采用導(dǎo)管法澆灌管內(nèi)混凝土,每施工完一節(jié)柱段在樓板澆筑行進(jìn)行陸續(xù)澆灌,一次澆滿,采用插入式遠(yuǎn)程振搗辦法。
詳細(xì)澆灌辦法如次:1)因?yàn)橹颖旧黹L(zhǎng)短最大為13·2m,在廠家定制了呼應(yīng)長(zhǎng)短的插入式振動(dòng)棒;2)事后在鋼柱頂部架起操作平臺(tái),再不工人采用特制的振動(dòng)棒自下而上一直振動(dòng);3)導(dǎo)管直徑150,每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)短為2m,導(dǎo)管頂部與料斗相接,導(dǎo)管插至鋼管柱底部,邊振搗邊往上提,逐節(jié)卸掉導(dǎo)管,導(dǎo)管與內(nèi)隔板孔維持100~150mm間隙,再不混凝土著落時(shí)管內(nèi)氣氛可以排出,柱子內(nèi)混凝土澆灌至離柱口1m處,以消弭下層柱-柱鉚接時(shí)低溫對(duì)管內(nèi)混凝土的品質(zhì)莫須有;4)混凝土合作比事科學(xué)行設(shè)計(jì),粗骨料粒徑5~16mm的為30%,16~31·5mm的為70%,坍落度掌握在10~15cm(比設(shè)計(jì)坍落度略低);5)思忖到混凝土的初凝工夫,商品混凝土在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)2h內(nèi)務(wù)必澆搗終了。
管內(nèi)混凝土的密實(shí)度采用敲擊鋼柱的辦法運(yùn)作審查,派人用鐵榔頭不時(shí)地敲擊鋼柱各部位尤其是節(jié)點(diǎn)處,聽能否有異樣聲響。同聲也請(qǐng)專注人員運(yùn)作抽查檢測(cè)。主體結(jié)構(gòu)竣工后,由同濟(jì)大學(xué)建立工程品質(zhì)檢測(cè)站運(yùn)作了混凝土超聲波非破爛檢測(cè),共檢測(cè)80根柱,鋼管外部的混凝土均未發(fā)覺架空類孔洞缺點(diǎn),管內(nèi)混凝土密實(shí)度優(yōu)良,相符組合結(jié)構(gòu)功能請(qǐng)求。
四、結(jié)語(yǔ)
紹興建業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房是全副采用矩形鋼管混凝土柱的高層鋼結(jié)構(gòu)建筑,被名列中國(guó)經(jīng)貿(mào)委重點(diǎn)新技術(shù)推行翻新項(xiàng)手段試點(diǎn)工程。經(jīng)過工程的理論和鉆研,為矩形鋼管混凝土高層鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝積攢了可貴的經(jīng)歷,為在高層建筑結(jié)構(gòu)中推行矩形鋼管混凝土柱這未經(jīng)濟(jì)效益好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件打造了條件。
企業(yè)新聞
中國(guó)大型鋼結(jié)構(gòu)工程開展情況及成績(jī)